Начало / Корпусная

Корпусная мебель

Вы решили, что пора избавиться от громоздких бабушкиных шкафов и сделать Вашу квартиру просторнее и уютнее? Вы цените в мебели прежде всего удобство, компактность и надежность? Тогда корпусная мебель - Ваш выбор.

Современные шкафы-купе органично вписываются в дизайн квартиры, занимая ровно столько места, сколько нужно и являются максимально функциональными.

Сегодня на производители представляют мебель любой конфигурации, габаритов и цветов, т. к. не ограничены жесткими рамками производства стандартной мебели. Корпусная мебель на заказ поможет Вам задействовать всё "нерабочее" пространство вашей спальни, гостинной, кабинета, библиотеки или прихожей. Ниши, "глухие" углы, простенки - всё это превратится в необходимые Вам шкафы-купе, стеллажи и мебельные стенки.

Сегодня у производителей есть возможность экспериментировать в области мебельного дизайна, а у потребителей - выбрать различные дизайнерские решения. Мебель под заказ даст Вам возможность реализовать собственный взгляд на интерьер вашего дома.

В России, в условиях ограниченной жилой площади, на первое место выходит задача создания функциональной мебели, использующей минимум площадь вашего дома, конечно, не в ущерб внешнему виду. Грамотное проектирование мебели с учетом интерьера комнаты позволяет придавать мебели неповторимый, яркий и запоминающийся облик.

Добиться этого можно использованием встроенной и корпусной мебели на заказ: откидных кроватей; столов-трансформеров; подпотолочных антресолей, использующих наддверное пространство; сдвижных книжных полок; диагональных и угловых рабочих столов; угловых шкафов и других дизайнерских решений. С ними можно ознакомиться на нашем сайте или посмотреть образцы в офисе.

Изготовление мебели на заказ в соответствии с вашими требованиями, позволяет разместить изделия там где вам необходимо, а вся полезная площадь вашей гостиной, кухни или спальни будет теперь целиком в вашем распоряжении. Производство мебели на заказ навсегда избавит Вас от необходимости выбирать из готовых решений, затратив уйму времени на бестолковую беготню по мебельным магазинам, в поисках мебели, подходящией расцветки и конфигурации.

Описание технологического процесса

Технологический процесс производства шкафов-купе делится на два потока:

поток изготовления щитовых деталей;
поток изготовления деталей из пиломатериалов.

Полноформатные плиты поступают на станок ЦТ4Ф для раскроя. После этого станка имеется межоперационный запас размером 100м3, на случай выхода станка из строя. Раскроенные плиты, с помощью траверсных тележек передаются на линию облицовки пасти МФП – 1, туда же, с линии ребросклеивания шпона (куда входят станки: РС – 9, ПТШ – 1, НГ – 18, НГ – 30) поступает лущёный шпон, которым и облицовываются пласти.

Режим облицовывания следующий:

вязкость клея (по ВЗ – 4): 80¸120;
расход клея (с учётом потерь), г/м2: 145¸210;
удельное давление (на единицу площади), МПа: 0,5¸1;
температура плит пресса, 0С: 110¸140;
время выдержки под давлением, с: 30 ¸60;
технологическая выдержка, не менее, ч: 2.

Полученные заготовки отправляются на двусторонний станок МФК-3, на котором производиться облицовка кромок.

Режим облицовки кромок щитов с применением клея-расплава марки ТКП-4:

температура, 0С;
для обогрева клеевой ванны: 150¸190;
на валике: 40,70;
расход клея – расплава, г/м2, не более: 260;
скорость подачи, м/мин: 10¸30;
термостабильность клея, при 160 – 1800С, ч, не менее: 5.

И после МФП-1, и после МФК-3 облицованные щиты проходят технологическую выдержку на подстопных местах, уложенные в стопы на напольные рольганги.

Некоторые заготовки после этих операций являются кратными, поэтому производят их раскрой до нужных размеров на станке Ц6-2 и облицовывают на одностороннем станке МОК-4.

Щиты соединяют между собой эксцентриковыми стяжками, поэтому в щитах при помощи многошпиндельного горизонтально-вертикального станка СГВП-2 присаживают отверстия на пасти и кромках, отверстия в более мелких деталях (например, в планке) просверливают на вертикальном станке СВП-2 . После сверления щиты необходимо отшлифовать. Для этого используется линия шлифования ЛДШ и шлифовальный станок ШлПС-5. Если щиты в данном изделии являются боковыми (лицевыми), то они шлифуются только на линии ЛДШ 2 раза (1-й раз до 26¸16 мкм, 2-й – до 12¸10мкм), а если фасадными, то после этой линии дошлифовываются на станке ШлПС – 5 (до 8¸6 мкм). Исключением является фасадная стенка ящика, которая все три раза шлифуется на станке ШлПС – 5 до шероховатости не более 16 мкм.

Полученные таким образом щитовые детали с помощью траверсной тележки КТТр-1 направляются в цех по комплектации готовых изделий.

Одновременно с изготовлением щитовых деталей мебели происходит изготовление и брусковых деталей.

Пиломатериалы, поступающие в цех, раскраивают поперёк на торцовочном станке ЦПА-40 и вдоль на прирезном станке ЦДК-2. Для получения заданных размеров заготовок по толщине и ширине, они обрабатываются на четырёхстороннем фрезерном станке С16-4. На этом же станке заготовки, предназначенные для изготовления полозков пятым валом распиливаются на нужное сечение (15мм). А заготовки для ящиков отправляются на шипорезный станок ШПК-40, для нарезания ящичных шипов.

Затем каждая заготовка шлифуется на станке ШлДБ-4, а затем отправляется в вайму СБЯ-2 для сборки коробки ящиков. После ваймы предусмотрена технологическая выдержка. Выдержанные коробки отправляются на станок ШлДБ-4 для обгонки по периметру. Затем к ним на рабочем месте крепится на шурупы фасадная стенка и только после этого, изготовленный таким образом ящик, отправляется на горизонтальный сверлильно-пазовальный станок СВПГ-1, на котором просверливается отверстие для ручки.


	Начало / Корпусная Корпусная мебель Вы решили, что пора избавиться от громоздких бабушкиных шкафов и сделать Вашу квартиру просторнее и уютнее? Вы цените в мебели прежде всего удобство, компактность и надежность? Тогда корпусная мебель - Ваш выбор. Современные шкафы-купе органично вписываются в дизайн квартиры, занимая ровно столько места, сколько нужно и являются максимально функциональными. Сегодня на производители представляют мебель любой конфигурации, габаритов и цветов, т. к. не ограничены жесткими рамками производства стандартной мебели. Корпусная мебель на заказ поможет Вам задействовать всё "нерабочее" пространство вашей спальни, гостинной, кабинета, библиотеки или прихожей. Ниши, "глухие" углы, простенки - всё это превратится в необходимые Вам шкафы-купе, стеллажи и мебельные стенки. Сегодня у производителей есть возможность экспериментировать в области мебельного дизайна, а у потребителей - выбрать различные дизайнерские решения. Мебель под заказ даст Вам возможность реализовать собственный взгляд на интерьер вашего дома. В России, в условиях ограниченной жилой площади, на первое место выходит задача создания функциональной мебели, использующей минимум площадь вашего дома, конечно, не в ущерб внешнему виду. Грамотное проектирование мебели с учетом интерьера комнаты позволяет придавать мебели неповторимый, яркий и запоминающийся облик. Добиться этого можно использованием встроенной и корпусной мебели на заказ: откидных кроватей; столов-трансформеров; подпотолочных антресолей, использующих наддверное пространство; сдвижных книжных полок; диагональных и угловых рабочих столов; угловых шкафов и других дизайнерских решений. С ними можно ознакомиться на нашем сайте или посмотреть образцы в офисе. Изготовление мебели на заказ в соответствии с вашими требованиями, позволяет разместить изделия там где вам необходимо, а вся полезная площадь вашей гостиной, кухни или спальни будет теперь целиком в вашем распоряжении. Производство мебели на заказ навсегда избавит Вас от необходимости выбирать из готовых решений, затратив уйму времени на бестолковую беготню по мебельным магазинам, в поисках мебели, подходящией расцветки и конфигурации. Описание технологического процесса Технологический процесс производства шкафов-купе делится на два потока: поток изготовления щитовых деталей; поток изготовления деталей из пиломатериалов. Полноформатные плиты поступают на станок ЦТ4Ф для раскроя. После этого станка имеется межоперационный запас размером 100м3, на случай выхода станка из строя. Раскроенные плиты, с помощью траверсных тележек передаются на линию облицовки пасти МФП – 1, туда же, с линии ребросклеивания шпона (куда входят станки: РС – 9, ПТШ – 1, НГ – 18, НГ – 30) поступает лущёный шпон, которым и облицовываются пласти. Режим облицовывания следующий: вязкость клея (по ВЗ – 4): 80¸120; расход клея (с учётом потерь), г/м2: 145¸210; удельное давление (на единицу площади), МПа: 0,5¸1; температура плит пресса, 0С: 110¸140; время выдержки под давлением, с: 30 ¸60; технологическая выдержка, не менее, ч: 2. Полученные заготовки отправляются на двусторонний станок МФК-3, на котором производиться облицовка кромок. Режим облицовки кромок щитов с применением клея-расплава марки ТКП-4: температура, 0С; для обогрева клеевой ванны: 150¸190; на валике: 40,70; расход клея – расплава, г/м2, не более: 260; скорость подачи, м/мин: 10¸30; термостабильность клея, при 160 – 1800С, ч, не менее: 5. И после МФП-1, и после МФК-3 облицованные щиты проходят технологическую выдержку на подстопных местах, уложенные в стопы на напольные рольганги. Некоторые заготовки после этих операций являются кратными, поэтому производят их раскрой до нужных размеров на станке Ц6-2 и облицовывают на одностороннем станке МОК-4. Щиты соединяют между собой эксцентриковыми стяжками, поэтому в щитах при помощи многошпиндельного горизонтально-вертикального станка СГВП-2 присаживают отверстия на пасти и кромках, отверстия в более мелких деталях (например, в планке) просверливают на вертикальном станке СВП-2 . После сверления щиты необходимо отшлифовать. Для этого используется линия шлифования ЛДШ и шлифовальный станок ШлПС-5. Если щиты в данном изделии являются боковыми (лицевыми), то они шлифуются только на линии ЛДШ 2 раза (1-й раз до 26¸16 мкм, 2-й – до 12¸10мкм), а если фасадными, то после этой линии дошлифовываются на станке ШлПС – 5 (до 8¸6 мкм). Исключением является фасадная стенка ящика, которая все три раза шлифуется на станке ШлПС – 5 до шероховатости не более 16 мкм. Полученные таким образом щитовые детали с помощью траверсной тележки КТТр-1 направляются в цех по комплектации готовых изделий. Одновременно с изготовлением щитовых деталей мебели происходит изготовление и брусковых деталей. Пиломатериалы, поступающие в цех, раскраивают поперёк на торцовочном станке ЦПА-40 и вдоль на прирезном станке ЦДК-2. Для получения заданных размеров заготовок по толщине и ширине, они обрабатываются на четырёхстороннем фрезерном станке С16-4. На этом же станке заготовки, предназначенные для изготовления полозков пятым валом распиливаются на нужное сечение (15мм). А заготовки для ящиков отправляются на шипорезный станок ШПК-40, для нарезания ящичных шипов. Затем каждая заготовка шлифуется на станке ШлДБ-4, а затем отправляется в вайму СБЯ-2 для сборки коробки ящиков. После ваймы предусмотрена технологическая выдержка. Выдержанные коробки отправляются на станок ШлДБ-4 для обгонки по периметру. Затем к ним на рабочем месте крепится на шурупы фасадная стенка и только после этого, изготовленный таким образом ящик, отправляется на горизонтальный сверлильно-пазовальный станок СВПГ-1, на котором просверливается отверстие для ручки.